ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
Contribute to gongxiangjz/ar development by creating an account on GitHub.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
این ماده باعث می شود که از تجمع ذرات پودری در فرآیند تولید سیمان جلوگیری به عمل آید. از جمله سایر مواد افزودنی که در فرآیند تولید سیمان به کلینکر اضافه می شوند، می توان به موارد زیر اشاره کرد:
دمای ذوب کلینکر حدود 1450 درجه سانتیگراد است و در فرایند تولید سیمان‌های مختلف همچون سیمان آبیک، کلینکر با اضافه کردن گچ و سایر مواد به عنوان پودر سیمانی به کار می‌رود.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
تولید سیمان فرآیند پیچیده ای است که با استخراج و سپس آسیاب کردن مواد خام شامل سنگ آهک و خاک رس شروع می شود تا به پودر ریز به نام پودر خام تبدیل شود سپس برای دمای پخت تا 1450 درجه سانتی گراد در کوره سیمان گرم می شود.
به منظور کنترل زمان و ویژگیهای رفتاری خمیر سیمان نهایی، تقریبا 5% گچ با کیفیت بالا قبل از آسیاب شدن به کلینکر اضافه می شود ، با این عمل ، کارایی سیمان و بتن بهبود می یابد.
سیمان سرباره: سیمان سرباره با آسیاب کردن کلینکرها در حدود 60 درصد سرباره به دست می‌آید و از نظر خواص به سیمان پرتلند کم و بیش شباهت دارد. می توان از آن برای آثاری که ملاحظات اقتصادی در آن‌ها ...
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
این سیمان از مخلوط کردن 20 تا 64% کلنکر سیمان پرتلند + 80 تا 36% ماسه آهنگدازی و آسیاب کردن مخلوط با افزودن چند درصد سنگ گچ، در آسیاب ساچمه ای به ریزی سیمان پرتلند بدست می آید.
به طور کلی لازم است که دانه های این ماده در آسیاب خرد شده و به ذرات پودری تبدیل گردند. البته برای اضافه کردن خواص فیزیکی و شیمیایی به سیمان، ترکیبات دیگری نیز به کلینکر افزوده می شوند.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
پودر حاصل از این مخلوط تحت تاثیر حرارت به کلینکر تبدیل می شود. کلینکری که از کوره خارج می شود خنک می شود و سپس بسیار ریز آسیاب می شود. بدین ترتیب پودری که به آن سیمان اردستان می گوییم تولید می شود.
لازم به ذکر است، افزودن حدود 3 درصد سنگ گچ به کلینکر آسیاب شده به این علت است که از گیرش سریع سیمان جلوگیری نماید و بتوان از آن در مصارف ساختمانی به طور مناسب بهره برد.
سپس دوغاب برای ساخت کلینکر به یک کوره دوار منتقل می شود. بسته به ظرفیت گیاه می تواند یک یا چند پیش گرم کن و یک یا چند کلسینر داشته باشد. مخلوط خام در آسیاب گلوله ای مانند کارخانه سیمان فرآیند ...
برای پودرکردن کلینکر حاصل از پخت مواد نیز از آسیابهای گلوله ای و یا غلطکی استفاده میشود. در این قسمت از خط تولید بهمراه کلینکر ورودی به آسیاب سیمان ، مقداری گچ خام نیز به آسیاب تغذیه میگردد.
عمده انرژی ای که شرکت سیمانی مصرف می کند در این مرحله رخ داده و به صورت کلی یک شرکت سیمانی حدود 70 درصد از برق و 100 درصد از گاز مصرفی را در فرایند تولید کلینکر به مصرف می رساند. در مرحله بعدی ...
کلینکر سرد شده قبل از ورود به آسیاب در سیلویی دپو می شود. آسیاب سیمان. در اخر سیلوی سیمان است. ۴ روش در مراحل ساخت و تولید سیمان وجود دارد. روش تر; روش نیمه تر; روش نیمه خشک; روش خشک; روش تر و نیمه تر
کلینکر سیمان به شکل توده ای است. محدوده اندازه ذرات برای کلینکر از حدود 2 اینچ تا حدود 10 اینچ است. سپس کلینکر در آسیاب گلوله ای آسیاب شده و به عنوان سیمان پرتلند تهیه میشود.
تولید سیمان به روش خشک این مرحله مشابه مرحله‌ی خشک طولانی است. در این گام از روش خشک، آسیاب غلتکی عمودی که ممکن است پس از یک پرس غلتکی و پراکنده‌ساز آماده شود، به منظور خشک کردن و کاهش اندازه مواد تا میزانی که ۸۰ تا ۹۰ ...
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
در روش تر، کلینکر که ماده اولیه تولید سیمان است با آب مخلوط میشود و آسیاب می گردد. اما در روش خشک، مواد اولیه سیمان به صورت خشک با هم ترکیب و آسیاب می شوند.
در روش تر، کلینکر که ماده اولیه تولید سیمان است با آب مخلوط شده و آسیاب می گردد اما در روش خشک، مواد اولیه سیمان به صورت خشک با هم ترکیب و آسیاب می شوند. سیمان و کلینکر دو ماده مشابه نیستند.
